Kayu lapis membuat keterampilan teknis

Kayu lapis adalah papan seperti tiga lapis atau multi-layer seperti bahan yang dibuat oleh bagian kayu pemotong putar menjadi veneer atau dengan merencanakan balok kayu menjadi potongan-potongan tipis, dan kemudian mengikatnya bersama dengan perekat. Biasanya terbuat dari veneer bernomor ganjil dan terikat bersama dengan lapisan veneer yang berdekatan dengan arah seratnya tegak lurus satu sama lain. Berikut ini adalah proses produksi umum kayu lapis:

1 、 Persiapan Bahan Baku

Pemilihan log

Pilih log dengan batang lurus, tanpa hama atau penyakit, dan bahkan cincin tahunan. Spesies pohon umum termasuk birch, pinus, poplar, kayu putih, dll.

Diameter log pada umumnya tidak kurang dari 15 sentimeter untuk memastikan area veneer yang cukup dipotong oleh mesin pengupas veneer.

Memotong dan mengelupas kayu

Potong log hingga panjang yang sesuai (seperti 2,44 meter) untuk pemrosesan selanjutnya.

Lepaskan kulit kayu melalui pengelupasan mekanis (seperti mesin pengupas tipe drum) untuk memastikan permukaan veneer yang bersih.

Perlakuan pelunakan kayu

Untuk kayu keras atau batang kayu dengan kadar air yang rendah, perlakuan pelunakan (seperti merendam air panas atau mengukus) diperlukan untuk meningkatkan plastisitas kayu dan memfasilitasi pemotongan putar.

2 、 Persiapan papan tunggal

Veneer mengelupas

Peeling Veneer: Perbaiki log pada mesin pengupas veneer, dan gunakan rotasi dan pakan pahat untuk memotong log menjadi veneer kontinu (biasanya tebal 0,5-3mm).

Planing: Digunakan untuk menyiapkan veneer dekoratif (kayu tipis), balok kayu diiris menjadi veneer yang lebih tipis (seperti 0,2-1mm) oleh mesin perencanaan.

Pengeringan veneer

Kadar air veneer setelah pemotongan putar relatif tinggi (sekitar 60%~ 80%), dan perlu dikeringkan oleh pengering (seperti jenis roller atau pengering sabuk jala) hingga kadar air sebesar 8%~ 12%untuk menghindari gelembung atau deformasi selama ikatan.

Penyortiran papan tunggal

Perbaikan: Isi cacat seperti sambungan, retakan, dll. Pada veneer (seperti menggunakan dempul atau tambalan).

Cutting: Potong veneer ke dimensi standar (seperti 1220 × 2440mm) dan lepaskan tepi yang rusak.

Penilaian: dibagi menjadi nilai yang berbeda berdasarkan kualitas veneer (seperti kerataan, jumlah cacat), digunakan untuk berbagai lapisan kayu lapis (lapisan permukaan, lapisan inti, lapisan bawah).

3 、 lapisan lem dan perakitan

mencampur lem

Perekat umum termasuk resin formaldehyde urea (UF), resin fenolik (PF), resin formaldehyde melamin (MF), dll. Pilih jenis perekat yang sesuai sesuai dengan tujuan kayu lapis (seperti indoor atau outdoor).

Campur solusi perekat dengan agen curing dan pengisi (seperti tepung dan pati) secara proporsional, sesuaikan viskositas dan kecepatan curing.

sekilas

Oleskan solusi perekat secara merata pada permukaan veneer menggunakan mesin spreader lem (seperti roller lem spreader atau mesin pelapis tirai), dengan jumlah lapisan umumnya mulai dari 100 hingga 400 gram per meter persegi (disesuaikan sesuai dengan ketebalan veneer dan jenis perekat).

perakitan

Desain Lapisan: Jumlah lapisan kayu lapis aneh (seperti 3, 5, 7), dan arah serat lapisan kayu lapis yang berdekatan tegak lurus untuk menyeimbangkan stres internal dan meningkatkan stabilitas dimensi.

Prinsip Pengaturan: Gunakan veneer berkualitas tinggi (dengan tekstur yang indah dan beberapa cacat) untuk lapisan permukaan dan bawah, dan gunakan lapisan sekunder atau veneer bekas untuk lapisan inti.

Pra menekan: Setelah merakit billet, berikan tekanan rendah (0,3 ~ 0,5 megapascal) melalui mesin pra -press untuk mengikat veneer secara awal, memfasilitasi transportasi berikutnya dan penekanan panas.

4 、 ikatan pers panas

Parameter Proses Penekan Panas

Suhu: Perekat resin formaldehyde urea umumnya 100-120 ℃, dan perekat resin fenolik adalah 130-150 ℃.

Tekanan: Disesuaikan sesuai dengan kepadatan kayu dan ketebalan veneer, biasanya mulai dari 0,8 hingga 1,5 megapaskal.

Waktu: Dihitung berdasarkan ketebalan kayu lapis, dibutuhkan sekitar 1-3 menit per milimeter ketebalan (seperti 18-54 menit untuk penekanan panas kayu lapis setebal 18mm).

Peralatan menekan panas

Peralatan yang umum digunakan adalah pers panas multi-lapisan atau pers panas terus menerus, dan permukaan pelat tekanan harus halus untuk memastikan bahwa permukaan kayu lapis rata.

Hot menekan pasca perawatan

Setelah tekanan panas selesai, kayu lapis perlu didinginkan hingga suhu kamar (baik dengan pendinginan udara atau pendinginan alami) untuk menghindari deformasi yang disebabkan oleh stres internal.

5 、 Posting pemrosesan

Pemangkasan

Gunakan mesin pemotong tepi longitudinal dan transversal untuk memotong kayu lapis menjadi spesifikasi standar (seperti 1220 × 2440mm), menghilangkan gerinda tepi dan noda lem.

Pengamplasan

Poles permukaan papan dengan mesin pengamplasan untuk menghilangkan gerinda dan ketidakrataan, dan mengontrol toleransi ketebalan dalam ± 0,3 milimeter.

Kayu lapis kelas atas membutuhkan beberapa proses pengamplasan (pasir kasar, pasir halus) untuk meningkatkan kehalusan permukaan.